技術(shù)支持
硅鉬棒
物理性質(zhì)
元件在高溫狀態(tài)下既硬又脆,抗折強(qiáng)度較低。當(dāng)元件在高于1350℃時(shí)會塑性變軟,故在高溫狀態(tài)下元件可彎曲成希望的形狀。
密度 | 抗折強(qiáng)度 | 維氏硬度(20℃) | 氣孔率 | 吸水率 | 熱伸長度 |
5.6g/ cm3 | ≥1.5Kg/cm2 | 1200Kg/cm2 | 7.4% | 1.2% | 4-5% |
化學(xué)性質(zhì)
元件在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成致密的二氧化硅保護(hù)層,保護(hù)其不再繼續(xù)氧化。元件不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用,因?yàn)樵诖藯l件下元件將會發(fā)生低溫氧化,致使元件毀壞。
元件在不同氣氛下的最高使用溫度
爐內(nèi)氣氛 | 元件最高使用溫度 |
NO2、CO2、O2、空氣 | 1800℃ |
He、Ar、Ne | 1750℃ |
SO2 | 1700℃ |
CO、N2 | 1600℃ |
濕H2 | 1500℃ |
干H2 | 1450℃ |
電阻特性
二硅化鉬電熱元件的電阻隨著溫度上升而快速增高,當(dāng)溫度不變時(shí)電阻為一常量。在正常情況下元件電阻一般不隨使用時(shí)間的長短而變化,所以新舊元件可以混合使用。
表面負(fù)荷
根據(jù)爐子的結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)氣氛和爐溫,正確選擇元件的表面負(fù)荷是達(dá)到最長壽命的關(guān)鍵,下圖示出電熱元件輻射在不受阻礙情況下爐溫、元件溫度與表面負(fù)荷的關(guān)系,陰影部分為常用的表面負(fù)荷范圍。
元件的安裝
元件在常溫下脆性較大,高溫時(shí)又有可塑性,所以產(chǎn)品一般制成U型垂直懸掛安裝。根據(jù)需要與加熱模件完整搭配,也可采用其他安裝方式。安裝時(shí)元件圓雛部分一定要延伸到爐膛內(nèi),冷端夾具不能一次擰的太緊,待元件升到高溫時(shí)再次擰緊,因?yàn)檫@時(shí)元件有一定的塑性不易折斷。為防止豎裝元件與爐底接觸,元件和爐底之間的距離應(yīng)不小于25mm。
電爐爐頂保溫性能一定要好,一般爐頂溫度不能超過300℃。為防止夾頭過熱,夾頭導(dǎo)線與元件接觸電壓應(yīng)低于0.1V,夾頭下端與塞磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。為了避免夾頭損壞, 一般Φ6/12mm元件不能長期使用170A,Φ9/18不能長期使用300A。
注意事項(xiàng)
1、元件在常溫下既硬又脆,抗折強(qiáng)度較低,在搬運(yùn)及安裝過程中應(yīng)輕拿輕放。
2、元件使用必須有調(diào)壓裝置,最好選用無級調(diào)壓,不能采用固定電壓。
3、元件安裝不能過緊,要保證高溫狀態(tài)下自由伸縮,否則易損壞元件。
4、選用元件時(shí)應(yīng)考慮爐內(nèi)氣氛對使用溫度的影響。
5、為提高元件使用壽命應(yīng)選擇合理的表面負(fù)荷。
6、元件連續(xù)使用會得到更長的使用壽命。
7、豎裝元件應(yīng)避免與爐內(nèi)墻接觸。
8、硫化物、金屬和塘瓷在高溫狀態(tài)下不能與元件接觸。
元件的使用
大型電烘爐時(shí)間長,應(yīng)避免用二硅化鉬電熱元件烘爐,以免元件低溫氧化損壞,使用二硅化鉬電熱元件為了避免過大電流沖擊使電器設(shè)備超負(fù)荷,應(yīng)用取下列方法供電。
小型電爐(功率<100KW) | 大型電爐(功率100-500KW) | ||
爐溫(℃) | 電壓 | 爐溫(℃) | 電壓 |
20-150 | 1/3工作電壓 | 200-300 | 1/3工作電壓 |
150-500 | 1/2工作電壓 | 300-700 | 1/2工作電壓 |
500-工作溫度 | 全工作電壓 | 700-工作溫度 | 全工作電壓 |
在換擋時(shí)不能時(shí)間太長,一般元件溫度不能下降300-400℃,否則容易引起電流沖擊而損壞電器設(shè)備。
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